यदि आपने कभी किसी दबाव पोत या भारी निर्माण कार्यशाला का दौरा किया है, तो आप कुछ दिलचस्प देखेंगे।
यार्ड में रखे गए स्टेनलेस स्टील के कॉइल लगभग हमेशा एक जैसे दिखते हैं {{0}हल्के भूरे, थोड़े खुरदरे, और चमकदार, दर्पण जैसी सतह से बहुत दूर, बहुत से लोग स्टेनलेस स्टील से जुड़े होते हैं।
वह नंबर 1 स्टेनलेस स्टील कॉइल है।
और एक प्रश्न अक्सर पहली बार खरीदने वालों से आता है:
>"2बी या बीए की तुलना में यह अधूरा क्यों दिखता है?"
उत्तर सीधा है:
क्योंकि नंबर 1 फिनिश दिखावे के लिए नहीं बनाई गई है। इसे भारी औद्योगिक निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है, जहां प्रदर्शन सतह की चमक से कहीं अधिक मायने रखता है।
इसे ठीक से समझने के लिए, हमें यह देखना होगा कि वास्तव में इसका निर्माण कैसे किया जाता है {{0}और इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि प्रत्येक चरण क्यों मौजूद है।
इसकी शुरुआत एक बुनियादी आवश्यकता से होती है: मोटाई और मजबूती
इससे पहले कि कोई कॉइल नंबर 1 फिनिश स्टेनलेस स्टील बन जाए, पहला निर्णय पहले से ही डिजाइन चरण में लिया जाता है:
यह सामग्री इसके लिए अभिप्रेत है:
दबाव वाहिकाओं
- रासायनिक भंडारण टैंक
- हीट एक्सचेंजर्स
- संरचनात्मक औद्योगिक उपकरण
- भारी वेल्डिंग निर्माण
इन अनुप्रयोगों में, स्टील अक्सर होता है:
मोटा (8 मिमी से 50 मिमी या अधिक)
भारी वेल्डेड
बड़े बेलनाकार गोले में लपेटा हुआ
निर्माण के बाद पोस्ट को संसाधित किया गया
इसीलिए कोल्ड रोलिंग की जगह हॉट रोलिंग का इस्तेमाल किया जाता है।
कोल्ड रोलिंग आर्थिक रूप से इस मोटाई की सीमा का उत्पादन नहीं कर सकती है।
चरण 1: हॉट रोलिंग - अत्यधिक परिस्थितियों में स्टील को आकार देना
यह प्रक्रिया स्टेनलेस स्टील स्लैब को उच्च तापमान तक गर्म करने और रोलिंग मिलों से गुजारने से शुरू होती है।
इस स्तर पर:
स्टील ख़राब होने के लिए पर्याप्त नरम है
मोटाई आवश्यक स्तर तक कम हो जाती है
यांत्रिक शक्ति संरचना बनने लगती है
लेकिन इसका एक साइड इफेक्ट भी है.
उच्च तापमान पर सतह ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करती है, जिससे एक परत बनती है जिसे कहा जाता है:
>मिल स्केल (ऑक्साइड परत)
यह परत है:
अँधेरा
किसी न किसी
नाज़ुक
गैर-सुरक्षात्मक
यदि अनुपचारित छोड़ दिया जाता है, तो यह संक्षारण प्रतिरोध और वेल्डिंग प्रदर्शन पर नकारात्मक प्रभाव डालेगा।
यह कदम महत्वपूर्ण क्यों है?
कई खरीदार मानते हैं कि हॉट रोलिंग केवल आकार देने के बारे में है।
वास्तव में, यह नंबर 1 कॉइल के संपूर्ण अनुप्रयोग क्षेत्र को परिभाषित करता है।
हमने एक बार एक रासायनिक उपकरण फैब्रिकेटर के साथ काम किया था, जिसने मोटे रिएक्टर शेल के लिए कोल्ड रोल्ड सामग्री का उपयोग करने की कोशिश की थी।
समस्या ताकत की नहीं थी.
समस्या लागत और व्यवहार्यता थी:
कोल्ड रोलिंग मोटा स्टेनलेस स्टील बेहद महंगा हो जाता है
आंतरिक तनाव बढ़ता है
उत्पादन क्षमता काफी कम हो जाती है
हॉट रोल्ड नंबर 1 सामग्री पर स्विच करने के बाद, निर्माण स्थिर और पूर्वानुमानित हो गया।
चरण 2: हीट ट्रीटमेंट (एनीलिंग) - माइक्रोस्ट्रक्चर को रीसेट करना
हॉट रोलिंग के बाद, सामग्री एनीलिंग (समाधान ताप उपचार) से गुजरती है।
इस कदम को अक्सर गलत समझा जाता है।
यह सिर्फ "स्टील को नरम करना" नहीं है।
यह तीन महत्वपूर्ण उद्देश्यों को पूरा करता है:
हॉट रोलिंग से आंतरिक तनाव से राहत मिलती है
संक्षारण प्रतिरोध को पुनर्स्थापित करता है
सूक्ष्म संरचना को समरूप बनाता है
उचित एनीलिंग के बिना, स्टेनलेस स्टील को नुकसान हो सकता है:
असमान संक्षारण प्रतिरोध
कम लचीलापन
वेल्डिंग अस्थिरता
औद्योगिक निर्माण में, यह कदम यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री निर्माण और वेल्डिंग के दौरान लगातार व्यवहार करती है।
चरण 3: अचार बनाना - हॉट रोलिंग के पीछे जो कुछ बचा है उसे हटाना
एनीलिंग के बाद, स्टील की सतह अभी भी उच्च तापमान के संपर्क से ऑक्साइड स्केल ले जाती है।
यहीं पर अचार बनाना आता है।
कॉइल को नियंत्रित एसिड समाधानों से उपचारित किया जाता है:
ऑक्साइड स्केल हटाएं
सतह को साफ़ करें
क्रोमियम समृद्ध निष्क्रिय परत को पुनर्स्थापित करें
यहीं पर नंबर 1 फिनिश को अपनी विशिष्ट उपस्थिति मिलती है।
पॉलिश नहीं किया गया. चमकदार नहीं. लेकिन:
>स्वच्छ, स्थिर और निर्माण के लिए तैयार।
अचार बनाने के बारे में एक आम ग़लतफ़हमी
पहली बार खरीदने वाले कई लोग सोचते हैं कि अचार बनाना मुख्य रूप से कॉस्मेटिक है।
वास्तविक औद्योगिक उपयोग में, यह दिखने से कहीं अधिक महत्वपूर्ण है।
हमारे द्वारा समर्थित एक दबाव पोत परियोजना में, निर्माण टीम ने शुरू में सतह खुरदरापन के बारे में शिकायत की थी।
लेकिन वेल्डिंग और निर्माण के बाद पिकलिंग के बाद, मूल कुंडल सतह पूरी तरह से अप्रासंगिक थी।
जहाज़ यहाँ से गुजरा:
- काटना
- रोलिंग
- डबल {{0} पक्षीय वेल्डिंग
- पिसाई
- अंतिम रासायनिक सफाई
अंत में, "मूल सतह फ़िनिश" अब अस्तित्व में ही नहीं रही।
यही कारण है कि भारी उद्योग में नंबर 1 फिनिश का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
चरण 4: निरीक्षण - जहां औद्योगिक विश्वसनीयता तय की जाती है
ग्राहकों को नंबर 1 कॉइल जारी करने से पहले, वे कई निरीक्षण चरणों से गुजरते हैं:
मोटाई माप
सतह दोष निरीक्षण
किनारे की स्थिति की जाँच
रासायनिक संरचना सत्यापन
यांत्रिक संपत्ति परीक्षण
महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए वैकल्पिक अल्ट्रासोनिक परीक्षण
इस स्तर पर, लक्ष्य उपस्थिति नहीं है.
लक्ष्य है:
>निर्माण के लिए स्थिरता.
क्योंकि औद्योगिक परियोजनाओं में, सामग्री की कीमत में अंतर की तुलना में असंगति की लागत कहीं अधिक होती है।
चरण 5: कुंडल बनाना और पैकेजिंग
अंत में, संसाधित स्टील है:
समतल
कुंडलित
आवश्यक चौड़ाई में काटें
परिवहन के लिए संरक्षित
निर्यात के लिए पैकेजिंग विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
विशेष रूप से यूरोप, मध्य पूर्व और दक्षिण अमेरिका के लिए लंबी दूरी की शिपिंग के लिए नमी संरक्षण, जंग रोधी परतें और उचित कुंडल सुदृढीकरण आवश्यक हैं।
क्यों नंबर 1 फ़िनिश अभी भी भारी उद्योग पर हावी है?
पूरी प्रक्रिया समझने के बाद एक बात स्पष्ट हो जाती है:
नंबर 1 स्टेनलेस स्टील कॉइल दिखने में बीए या 2बी के साथ प्रतिस्पर्धा करने के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है।
यह एक अलग उद्देश्य के लिए मौजूद है:
मोटे खंड
भारी वेल्डिंग
संरचनात्मक निर्माण
औद्योगिक उपकरण निर्माण
कई मामलों में, जब निर्माण पूरा हो जाता है, तो मूल मिल की सतह अंतिम उत्पाद में कोई भूमिका नहीं निभाती है।
एक व्यावहारिक इंजीनियरिंग परिप्रेक्ष्य
जिआंगसु कुन्रुई मेटल प्रोडक्ट्स कंपनी लिमिटेड में, हम अक्सर खरीदारों को एक सरल सिद्धांत की याद दिलाते हैं:
>सही स्टेनलेस स्टील फ़िनिश वह नहीं है जो डिलीवरी पर सबसे अच्छी लगती है, बल्कि वह है जो निर्माण के बाद सबसे अच्छा प्रदर्शन करती है।
उदाहरण के लिए:
यदि कॉइल को रोल किया जाएगा, वेल्ड किया जाएगा, और अचार बनाया जाएगा → नंबर 1 फिनिश आमतौर पर पर्याप्त है
यदि अंतिम उत्पाद में सतह दृश्यमान रहती है → 2बी या बीए की आवश्यकता हो सकती है
यदि सजावटी उपस्थिति महत्वपूर्ण है → नंबर 4 अधिक उपयुक्त है
यह निर्णय हमेशा प्रक्रिया से प्रेरित होता है, दिखावे से नहीं।
अंतिम विचार
नंबर 1 स्टेनलेस स्टील कॉइल का निर्माण एक सरल चरण-दर-चरण प्रक्रिया नहीं है। यह नियंत्रित औद्योगिक संचालन का एक क्रम है जिसे एक चीज़ सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है:
>भारी निर्माण वातावरण में विश्वसनीय प्रदर्शन।
हॉट रोलिंग से लेकर एनीलिंग तक, और अचार बनाने से लेकर निरीक्षण तक, हर चरण वास्तविक {{0}विश्व इंजीनियरिंग स्थितियों का समर्थन करने के लिए मौजूद होता है, न कि दृश्य उपस्थिति के लिए।
यही कारण है कि, दबाव वाहिकाओं, रासायनिक उपकरणों और भारी औद्योगिक संरचनाओं में, नंबर 1 फिनिश दुनिया भर में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली स्टेनलेस स्टील कॉइल सतहों में से एक बनी हुई है।
